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絲網機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網機印刷效果好壞的關鍵因素。
一. 網版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對于套印次數多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
全自動絲印機可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機玻璃、電子產品、家庭用品、貼紙、皮革轉印紙。各種型態之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，作美觀及效率的印刷，全自動絲印機可以提高產品生產速度及自動化，減少勞動力。傳統的絲網印刷需要靠專業人士人眼識別和判斷，對照樣板和相關測量工具才能判斷是否符合標準，速度慢、誤差大，以至于影響品質標準的統一性。
全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現客戶個性化定制等。除此之外，全自動絲印機可以實現開發出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發出更高1效率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現程控，印刷反復印件時能按程序重復產出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。
據調查研究，全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出，到“十二五”期末，我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明，我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。
員工工資是成本中很大的一部分，工資的管理對成本影響非常大。所以，要經常對所設崗位進行工作量分析，看該崗位的責任、工作強度是否和報酬相稱。如果不相稱，要么增大工作量或工作內容，人員重疊使用，一人擔當多項工作，要么撤消該崗位或與其他崗位合并。
（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份額。 移印中的很多訂單量并不是很大，所以就沒有必要用鋼模板，可以用樹脂版代替。另外，在印版制作時，要把好質量關，否則不但會增大成本，還會延長交貨日期。
（5）在印刷中，物料成本的控制非常關鍵。由于物料成本在總成本中占的比重很大，所以，物料采購成了總經理直接過問并參與的工作。印刷企業應該把用1低的價格采購到物料作為采購工作的方針，對生產部門則要求充分利用物料，綜合利用物料，使其物盡其用。另外，在車間里要狠抓降低廢品率，降低重印、補印次數。倉儲管理要規范，務求降低倉儲損耗和物料的積壓。物料中占比重1大的是紙 張、油墨。它們的價格就如同股1票的行情一樣，時漲時落。 企業要特別重視其價格走勢，升時多買，降時少存。
（6）節約用電。印刷企業是耗電大戶，許多印刷企業每月電費都是百萬元級的開支。所以要讓全體員工都有節約用電的意識，并設立嚴格具體的節電措施，并要落實到每個人。
（7）控制好每一個細小環節的成本。在上面的例子中 我們發現總成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 時，還要注意各個細節的成本控制，例如包裝費、運費等。 總之，要將印刷成本1小化，必須把每一步的成本控制到 1佳，這就要求我們必須嚴格管理并總結經驗。
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